水性塑料油墨印刷塑料薄膜包裝的問題并不少，小編給各位總結了印刷薄膜包裝時會出現的幾個問題以及解決方法，供給各位參考。

1.首先是印刷設備方面，如果凹版印刷機版面滾筒上的墨刮不幹淨，會引起印刷品出現挂髒、跑墨、上不了色、多種問題。短暫的分層現象可以造成挂髒，如果水性塑料油墨粘度過高會出現跑墨，同時也要注意刮刀的角度和設置壓力是否正确。這個問題可以直接更換刮刀，重新調整刮刀。

2.如果水性塑料油墨印刷塑料薄膜時出現有白點、附着力差等問題，先要檢查印刷底材的表面張力和靜電的樹脂大小，魯科水性塑料油墨廠家建議塑料薄膜的電暈處理達到38達因以上，這樣附着力才會更好。如果靜電大容易造成堵版，會在印品上出現白點問題。

如果附着力差，印刷效果不牢固，建議先對印刷底材進行表面處理，電暈處理達到38達因以上；在印刷機安裝靜電排除設置，可避免靜電問題，防止堵版問題。

3.如果要在水性塑料油墨中加入慢幹劑，需要提高印刷速度，否則容易會出現印品反粘現象。

4.水性塑料油墨印刷薄膜包裝時，如果印刷速度慢，可使用粘度較高來印刷，如果粘度低，容易形成水波紋；反之，如果印刷速度快，則應該要選用粘度低來印刷。可以加入适量稀釋劑來調整水性塑料油墨的粘度。

5.薄膜包裝印刷後，如果想要檢測附着問題，可用透明膠粘在印品的印刷面上，用手壓平，将透明膠和印刷面緊密貼合，然後緩慢拉起全長的一半，再迅速将另一半給拉扯起來。結果可以從印刷品來看，如果印品的印刷面完好無損，證明附着效果好。

東莞魯科化工——專注研發環保水性塑料油墨，提供解決方案助塑料包裝企業轉型環保印刷

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